Jetez un œil à l'intérieur du laboratoire Microsoft où les appareils traversent l'enfer

Microsoft fabrique d'excellents appareils - le Surface Laptop, le Surface Pro et le Surface Book étant quelques-uns des meilleurs exemples du matériel de Microsoft; et là où il y a du matériel, il y a des tests de matériel. Microsoft a récemment publié un article de blog montrant son centre de test, où la société teste son matériel dans ce que l'on ne peut appeler qu'une série de tests de torture qui durent de quelques semaines à quelques mois..

Alors, que se passe-t-il au Microsoft Testing Lab situé au siège social de la société à Redmond, Washington? Voici une plongée en profondeur dans le bâtiment confidentiel de Microsoft où (et je cite) «De mauvaises choses arrivent aux bons appareils.»

Le laboratoire de fiabilité de Microsoft se compose de plusieurs chambres, où les ingénieurs et les techniciens soumettent le matériel de l'entreprise à une série de tests destinés à vérifier leur endurance au fil du temps pour une utilisation quotidienne.. Le matériel est soumis à une contrainte telle qu'en quelques semaines, l'installation est en mesure de tester le matériel pour «3 ans de vie.»

Par exemple, les Surface Studios sont soumis à des tests pour plusieurs choses, y compris un test de durabilité à des températures élevées.. La machine est placée dans une chambre chauffée à 131 degrés Fahrenheit (soit 55 degrés Celsius), avec une humidité relative réglée à 85%. La pauvre machine doit endurer cela pendant des heures à la fois, après quoi les ingénieurs la vérifient pour le moindre problème - écrans bombés, charnières, disques durs et tout le reste..

Selon Krishna Darbha, directeur principal de la fiabilité des appareils de Microsoft, les mesures des tests sont précises à un défaut. «C'est en microns,» il dit. Un changement qui n'est même pas visible à l'œil nu.

Dans d'autres chambres du même bâtiment, les Surface Pros subissent des tests de corrosion. Ils sont placés dans une `` machine à brouillard salin '', pour imiter les conditions à bord d'un navire dans l'océan Pacifique, puis sont vérifiés pour la corrosion dans tous les coins et recoins - des appareils fiables, après tout, sont ce que la société essaie d'éteindre. , et ce qui en fait l'un des outils les plus utilisés par les chercheurs.

Les ingénieurs testent également les appareils pour l'exposition au soleil. Pour ce faire en quelques semaines, ils ont placé les appareils dans une chambre de lumière UV, où les appareils sont baignés de lumière blanche provenant d'ampoules au xénon..

Jonathan Lehl, un ingénieur de test dit, «Nous prenons la lumière du soleil et la concentrons, ce qui rend plus intense la réduction du temps nécessaire à votre matériau pour voir cette exposition cumulative.» Il est dangereux d'entrer dans les chambres, alors l'équipe verrouille les portes. Selon Lehl, si quelqu'un devait entrer dans la pièce pendant le test, il aurait un coup de soleil en moins d'une minute.

L'entreprise achète même de la poussière, spécifiquement pour tester la durabilité des appareils dans le temps à l'exposition à la poussière dans les maisons et les bureaux. L'équipe vérifie les appareils pour savoir comment fonctionnent les ventilateurs lorsqu'il y a de la poussière à l'intérieur de l'ordinateur portable, encrassant la carte mère et si l'appareil peut toujours être refroidi par les ventilateurs une fois que la poussière s'est inévitablement déposée à l'intérieur..

Les ingénieurs et techniciens de l'entreprise travaillent tous les jours, mettant les appareils qu'ils ont aidé à créer, à travers une série de tests tortueux pour s'assurer qu'ils sont «à l'épreuve des humains» pour être mis sur le marché. Leur philosophie, et à juste titre, est que «Le système est aussi fort que son maillon le plus faible», et c'est ce qu'ils ont cherché à trouver, chaque jour.